I. Klassificering av eldfasta grafitdeglar för smältning av icke-järnmetaller
Baserat på förstärkningsmaterialet klassificeras de i tre kategorier: lergrafit, SiC-kompositgrafit och isostatisk pressande grafit med fullständig -renhet; baserat på kapaciteten är de uppdelade i små-laboratoriemodeller (1-5 kg), standardindustrimodeller (10-50 kg) och storskaliga modeller för kontinuerlig smältning (100-500 kg); Baserat på användningsmiljön klassificeras de som luft-atmosfärstrycktyp och vakuuminert atmosfärstyp. För aluminium- och kopparsmältning föredras SiC-kompositdeglar av eldfast grafit.
II. Kärnprinciper för att välja special坩埚 för aluminium- och kopparsmältning
Temperaturmatchning: Den maximala arbetstemperaturen för aluminiumsmältning är 1200 grader, och för kopparsmältning är 1500 grader. Degelns nominella termiska motstånd bör ha en säkerhetsmarginal på 200 grader;
Beständighet mot erosionsprioritet: Aluminiumvätska är benägen att penetrera porerna och den skenbara porositeten måste kontrolleras till Mindre än eller lika med 12 %; kopparvätska är mycket frätande och SiC-halten bör inte vara mindre än 40%;
Anpassning av ugnstyp: Induktionsugnar med medel-frekvens använder jämnt tjocka isostatiska pressformade deglar och gasugnar använder tjocka-bottenformade deglar.
III. Standarddriftsprocedurer för användning
För-behandling av nya deglar: Låg-gräddning vid 100 grader i 2 timmar för att avlägsna fukt, värm sedan gradvis upp till 800 grader i 3 timmar för att undvika plötslig upphettning och sprickbildning;
Smältning: Häll inte kalla deglar direkt i smält aluminium eller koppar med hög- temperatur. överskrid inte 80 % av degelns kapacitet för varje tillsats för att förhindra att smält material svämmar över;
Temperaturkontroll: Aluminiumsmältning hålls vid 700-850 grader och kopparsmältning vid 1100-1300 grader. Långvarig övertemperatur kommer att påskynda åldrandet av SiC-beläggning.
IV. Nyckelpunkter för dagligt underhåll och skötsel
Rengör innerväggen från metallslagg efter varje smältning. Hårda verktyg får inte användas för att kraftigt skrapa det inre väggskyddet;
När den inte används, håll den torr och ventilerad. Fukt kan minska termisk chockprestanda;
Kontrollera ytterväggens oxidskikt var 50:e smältcykel. Byt omedelbart om det finns stora-flagningar eller fina sprickor.
V. Lösningar för vanliga fel
Spricka i botten av degeln: Otillräcklig bottenväggtjocklek och för hög uppvärmningshastighet; ersätt med en förtjockad SiC-degel och följ strikt den segmenterade förvärmningsprocessen;
Vätskepenetration och läckage av aluminium: Överdriven porhastighet i degeln; ersätt med en SiC-förstärkt modell med hög-densitet;
Överdriven snabb oxidation av ytterväggen: Lång-exponering för hög-lufttemperatur; applicera regelbundet SiC anti-oxidationsreparationsbeläggning.
