Under kristalltillväxtprocessen förblir grafitelektroderna i en argonvakuummiljö vid temperaturer från 1420 till 1650 grader Celsius. De inre porerna i vanlig grafit innehåller fortfarande kvarvarande vattenånga, organiska flyktiga ämnen och spår av bor och fosforföroreningar. Dessa ämnen frigör kontinuerligt gaser, som förorenar kiselsmältan och gör att resistiviteten hos kiselskivorna driver, kristalldislokationsdensiteten skjuter i höjden och utbytet av batterier/chips sjunker avsevärt. Den här produkten genomgår en 1600-graders lång-vakuumavgasningsförbehandling-, vilket helt tar bort de inre fria flyktiga komponenterna. Den totala gasutsläppshastigheten är så låg som storleksordningen 10⁻¹⁰ Pa・m³/s. Innehållet av bor och fosforföroreningar är mindre än eller lika med 0,01 ppm. Den är lämplig för 12-tum solcellsproduktion av enkristallkisel, 8-tums halvledarzonraffinerande kisel och kiselkarbidsubstrat för kristalltillväxt. Det är en kärnförbrukningsvara för det termiska fältet vid tillverkning av fotovoltaiska och halvledarkiselmaterial.
Fotovoltaisk CZ som drar monokristallint kisel för massproduktion (huvudsakligen köpt av utländska fotovoltaiska fabriker)
Lämplig för 6–12 tum stora monokristallina ugnar med -dragare, med en enda lång kristalliseringscykel på upp till 120–180 timmar. Elektroderna upprätthåller stabil värmegenerering under hela processen, utan något plötsligt gasutsläpp som stör konvektionen av kiselsmältan. Passiveringsprocessen för mikro-håltätning används, där de små porerna på grafitytan förseglas av ett enhetligt och tätt kolskikt, vilket förhindrar korrosion av kiselånga genomträngning under argonatmosfären. Elektrodytan har ingen pulverisering eller kolpartikelavgivning, vilket undviker alltför stora kolföroreningar i kiselmaterialet.
Innehållet av bor och fosforföroreningar är strikt kontrollerade, vilket eliminerar avvikelsen i resistansintervallet för kiselskivor av N-typ/P-typ. Fluktuationsamplituden för minoritetsbärarlivslängden för enkristallen per sats kontrolleras inom ±3μs, jämfört med vanliga grafitelektroder ökar enkristallutbytet med 12%–18%. Likformighetsfelet för elektrodresistiviteten är Mindre än eller lika med 0,3μΩ・m, temperaturskillnaden i termisk fält inuti ugnen stabiliseras på ±4 grader, vilket säkerställer att andelen av kiselstavens sektion med konstant diameter är större än eller lika med 92%, vilket avsevärt minskar råmaterialförlusten.
Semiconductor FZ-zon smältande hög-renhet kiselchip-applikation
För 8-tum och mindre zoner som smälter hög-kisel (9N - 11N ultra-högrent kisel) tillväxtförhållanden, uppfyller denna produkt SEMI F63-standarden för halvledarren grafit. Hela processen är fri från organiska lim och svavelhaltiga flyktiga föroreningar. Den totala halten av metallövergångsföroreningar Fe/Ni/Cu är mindre än eller lika med 0,2 ppm. Den låga avgasegenskapen kan bibehålla vakuumgraden i ugnen stabil vid 10⁻⁷ Pa eller högre, och mängden flyktigt utsläpp är lägre än för industristandardprodukter med 90 %. Den undviker helt defekter som spånläckage och otillräcklig genomslagsspänning orsakad av spårföroreningar.
Den kan anpassas med ihålig vatten-kyld elektrodstruktur. Under kristalltillväxt reduceras temperaturen på elektrodkroppen med 300 grader, vilket ytterligare undertrycker hög-temperaturavgas och anpassar sig till hög-kontinuerlig zonsmältproduktion. En enda elektrod kan stabilt användas för mer än 600 ugnar, vilket möter det kontinuerliga produktionsbehovet från halvledarfabriker.
SiC Carbonization Silicon Carbide Substrate Crystal Growth Kit (Emerging Field of the Third-Generation Semiconductor)
Tillväxttemperaturen för SiC är så hög som 2100–2400 grader. Vid så höga temperaturer är vanlig grafit benägen att frigöra CO och kolvätegaser, vilket kan skada SiC-gittrets integritet. Den här produkten genomgår dubbel bearbetning av 2700 graders ultra-högtemperaturgrafitisering och vakuumavgasning. Den totala mängden gasformiga ämnen som frigörs vid höga temperaturer är extremt låg. Den har också förmågan att motstå ultra-hög temperatur kisel-korrosion av kolånga, har en extremt låg termisk expansionskoefficient och visar ingen sprickbildning eller deformation under cykliska uppvärmnings- och kylcykler på 2400 grader.
Elektroderna kan matchas med icke-standardstorlekar av vertikala PVT SiC-kristalltillväxtugnar och stödjer segmenterade gängade tätningsanslutningar. Kontaktresistansfluktuationerna vid anslutningspunkterna är extremt små, det finns inga lokala överhettningspunkter och stabila SiC-substrat med låg-defekt-densitet kan produceras.
Differentierad exklusiv processteknik (helt skild från vanliga vakuumgrafitelektroder)
1. Val av råmaterial: Välj ultra-fin-kornig (D50=5}μm) isotropisk grafitämnen, med ursprungligt flyktigt material Mindre än eller lika med 0,03 %, vilket minskar avgasbasen från källan;
2. Vakuumavgasning på flera nivåer: 1600 graders vakuumisolering med inert atmosfär i 72 timmar, lager för lager tar bort vattenånga, fria kolväten och lösliga föroreningar i porerna;
3. Mikro-porpassiveringstätning: Låg-kemisk ångavsättning av tunt kolskikt för att fylla ytmikro-porer, blockerar utsläppskanalerna för inre flyktiga ämnen till utsidan;
4. Stressfri-exakt bearbetning: Långsam trådavskärning + CNC-spegelvändning, utan bearbetningssprickor, ingen ytporositet, eliminerar nya avgaskanaler efter bearbetning;
5. Icke-förstörande testning: Varje elektrod slutför heliumdetektering av avgashastighet, fullständig inspektion av ICP-MS-föroreningar och detektering av likformighet i resistanshastighet, åtföljd av inspektionsrapport på halvledar-nivå för export.
Halvledar-extra-avgasprestanda
Den totala avgashastigheten vid 1600 graders kristalltillväxttillstånd är mindre än 8×10⁻¹⁰ Pa·m³/s, utsläppet av flyktiga kolvätekomponenter är mindre än 0,01 ppm, vilket är 95% lägre än för konventionella vakuumgrafitelektroder, och det eliminerar helt kiselgassmältningen.
Extremt strikt kontroll av bor- och fosforföroreningar (kärnproblem med enkristall)
Bor Mindre än eller lika med 0,01 ppm, Fosfor Mindre än eller lika med 0,01 ppm, utan dopningsinterferens, är likformigheten hos kiselskivans resistivitet förbättrad med 40%, lämplig för synkron produktion av enkristallkisel av N/P-typ.
Låg utandning utan kolföroreningsstruktur
Mikro-porförslutnings- och passiveringsbehandling, porositeten reduceras till under 0,12 %, under kristalltillväxtprocessen sker det inget grafitpulveravfall, ökningen av kolföroreningar i kiselsmältan är mindre än 0,02 ppm, vilket uppfyller standarderna för hög-renhet av kisel/halvkonduktoriskt kisel/halvkonduktor.
Långsiktigt-stabilt ledande värmefält
Rumstemperaturresistiviteten är 4,5–5,2 μΩ·m, det enhetliga felet för hela elektrodens resistivitet är Mindre än eller lika med 0,3 μΩ·m, kontinuerlig drift vid 1650 grader i 180 timmar utan motståndsdrift, temperaturskillnaden i värmefältet är Mindre än eller lika med ± 4 grader.
Varför välja oss?
Specialiserad produktionslinje för monokristallint kisel, med riktad avgasningsprocess
2. Halvledar-omfattande dimensionell föroreningskontrollsystem
3. En-anpassningsförmåga för anpassning till vanliga enkristallugnar- över hela världen
4. Förbättring av massproduktionsutbytet med stödjande teknisk support
5. Stabil exportleverans och fullständiga exportkvalifikationer. Vi har alltid solcellsprodukter i standard-storlek- i lager, och specialtillverkade-artiklar kan levereras inom 7-12 dagar.
Produktens tekniska parametertabell
| Inga. | Besiktningsobjekt | Silicon Crystal Låg avgasande grafitelektrod Standard | Testdetektionsmetod |
|---|---|---|---|
| 1 | Råvaruklass | Fin-3D isostatisk halvledargrafit (D50=5μm) | Laseranalysator för partikelstorlek |
| 2 | Fast kolhalt | Större än eller lika med 99,9998 % | Förbränningskolanalysator för hög-temperatur |
| 3 | Totalt askinnehåll | Mindre än eller lika med 2 ppm | ICP-MS Full Element Detection |
| 4 | Bor orenhetsinnehåll | Mindre än eller lika med 0,01 ppm | Induktivt kopplad plasmamasspektrometri |
| 5 | Innehåll av fosforföroreningar | Mindre än eller lika med 0,01 ppm | ICP-MS Ultra-spårelementtest |
| 6 | Total övergångsmetallförorening (Fe, Ni, Cu, Cr) | Mindre än eller lika med 0,2 ppm | ICP-MS Multi-elementskanning |
| 7 | Total utgasningshastighet (1600 grader, vakuum) | ＜8 × 10⁻¹⁰ Pa·m³/s | Heliumläckagevakuumavgastestare |
| 8 | Utsläpp av flyktigt kolväte | ＜0,01 ppm | Termisk desorption GC-MS-test |
| 9 | Rumstemperaturresistivitet | 4.5 – 5.2 μΩ·m | Fyra-sensorresistivitetsmätare |
| 10 | Resistivitet Enhetlighet Avvikelse | Mindre än eller lika med 0,3 μΩ·m | Fler-punkters hög-precisionsmotståndsskanning |
| 11 | Bulkdensitet | 1,88 – 1,91 g/cm³ | Arkimedes densitetstest |
| 12 | Inre porositet | ＜0.12 % | Mercury Intrusion Porosimetri |
| 13 | Termisk expansionskoefficient (25–1600 grader) | 2,6 × 10⁻⁶/grad | Hög-temperaturdilatometer |
| 14 | Termisk chockmotståndscykler (1650 grader ↔ RT) | Större än eller lika med 900 cykler utan sprickor | Åldringstest av termisk cykel |
| 15 | Kontinuerlig livslängd (CZ Silicon Pulling) | 500+ kristalltillväxtsatser | Faktisk ugnsdrift Åldringstest |
| 16 | Arbetstemperaturintervall | 1420 – 2400 grader (Vacuum Argon Atmosphere) | Stabilitetstest vid hög temperatur |
| 17 | Ytbehandling | Micropore Sealing & Passivation Carbon Coating | Ytgrovhetsprofilometer (Ra mindre än eller lika med 0,6 μm) |
| 18 | Anpassad tillgänglig struktur | Solid stav / ihåligt vatten-kyld / segmenterad gängad skarv / specialspår | CNC anpassad bearbetningsritning |
Populära Taggar: lågavgasande grafitelektroder för tillväxt av kiselkristaller, Kina lågavgasande grafitelektroder för tillväxt av kiselkristaller, tillverkare, leverantörer, fabrik, att snida grafitformar, anpassad gjutform, gör-det-själv grafitform, grafitpärlgjutform, grafitoptisk form, PEMFC bipolära plattan
